​​اکسیژن مایع
با درصد خلوص 99.9 %

مراحل تولید اکسیژن مایع

​1. جمع‌آوری و فشرده‌سازی هوا:
هوا از محیط اطراف وارد دستگاه شده و توسط کمپرسورهای قدرتمند فشرده می‌شود.
این مرحله نیازمند تجهیزات پیشرفته برای افزایش فشار هوا تا حد مورد نیاز است.

​2. حذف ناخالصی‌ها:
هوای فشرده از سیستم‌های فیلتراسیون و برج‌های جذب عبور می‌کند تا گردوغبار، بخار آب، و دی‌اکسید کربن حذف شود.
این مرحله برای جلوگیری از انسداد سیستم در دماهای بسیار پایین حیاتی است.

​4. سردسازی عمیق
هوا به کمک توربو اکسپندر یا دیگر سیستم‌های سردسازی، به دماهای بسیار پایین (نزدیک به دمای انجماد اکسیژن) می‌رسد.
این فناوری موجب مایع شدن اجزای مختلف هوا می‌شود.

​5. جداسازی گازها در برج تقطیر
هوای مایع‌شده وارد برج تقطیر می‌شود. در این برج، نیتروژن و اکسیژن بر اساس تفاوت دمای جوش جدا می‌شوند.
اکسیژن به دلیل دمای جوش پایین‌تر در قسمت پایین برج باقی می‌ماند.

​6. مایع‌سازی
اکسیژن جداشده تحت فشار و دمای پایین، به اکسیژن مایع تبدیل می‌شود. این ماده در دمای -183 درجه سانتی‌گراد ذخیره می‌شود.

​7. ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل
اکسیژن مایع در مخازن کرایوجنیک عایق ذخیره شده و با تانکرهای مخصوص به مصرف‌کنندگان منتقل می‌شود.
این مخازن از تبخیر و افزایش دما جلوگیری می‌کنند.

​3. خنک‌سازی اولیه
هوای تمیزشده به مبدل‌های حرارتی منتقل می‌شود و دمای آن کاهش می‌یابد.
این خنک‌سازی اولیه مصرف انرژی را در مرحله بعدی کاهش می‌دهد.​​​​​​​